Q11-13X2500電動機（jī）械剪板機特（tè）點：

1. 機架采用（yòng）全鋼焊接結構，有足夠的（de）強（qiáng）度及剛性，並通過高頻振動消（xiāo）除（chú）內（nèi）應力，保（bǎo）證機身的整體精度及良好的剛性（xìng），兩缸（gāng）固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調整裝置中的後支點為中（zhōng）心，可實現快速（sù）調節刃（rèn）口間隙。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊（jǐn）導軌，在左右油缸的驅動下作上（shàng）下閘（zhá）式運動而完成剪切（qiē）。

3. 液壓閘式結構（gòu），上刀架（jià）回程（chéng）裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式（shì）邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全（quán）可（kě）靠。串聯油缸結構，同步性（xìng）能好（hǎo），且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料（liào），提高了製件的精度。刀架行程可（kě）無級調節（jiē），以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用壽命長。上下刀采用優（yōu）質42CrMo材料（liào），並全部（bù）經熱處理，以確保其具有足夠的硬（yìng）度及較長的（de）使用壽命。

6.具有（yǒu）點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計（jì）數器進行（háng）控製。

7. 壓料裝置當板料（liào）不平時，可自由伸縮壓緊在板料上（shàng）。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓（yā）料油缸組成，采用（yòng）整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓（yā）力（lì）後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切完成後，借助於接力彈簧的接（jiē）力而複位。

8. 通過電位器進行控（kòng）製，可實現定程剪切（qiē），且剪切行程可調。燈光線影（yǐng）對線（xiàn）裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可（kě）靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控（kòng）製和（hé）實現。設（shè）有腳（jiǎo）踏開關（guān），可通過其直接對剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電機的（de）過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行（háng）時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業（yè）製作（zuò）的油缸控製刀板運行。