舔磚液壓機結構特點（diǎn）和性能

舔（tiǎn）磚（zhuān）液壓（yā）機具（jù）有獨立的動（dòng）力機構及電氣係統，並（bìng）采用PLC控製（zhì），可實行調整（zhěng）、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機（jī）的（de）工（gōng）作壓力、滑快（kuài）的行程範圍均可根據工藝要求進行（háng）調整（zhěng）；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工（gōng）藝方式（shì）在壓製後，具有保壓和延時自動（dòng）回程動（dòng）作。
本液壓機由（yóu）主機及控製機構（gòu）兩大（dà）部分組成，通過管路及電氣裝置聯（lián）係（xì）起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動（dòng）送料（liào）機構（gòu）、限程裝（zhuāng）置等。控製機構（gòu）包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分（fèn）結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立（lì）柱為（wéi）主架， 使（shǐ）滑（huá）塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精（jīng）度靠調整（zhěng）調節螺母及固（gù）定於上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采（cǎi）用整體鑄鋼件。機（jī）器（qì）的立柱、活（huó）塞杆采用45號鋼經處理後，延（yán）長機器的（de）使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內（nèi），使壓力分布（bù）均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主（zhǔ）缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭（lán）、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型（xíng）密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓上裝O型密封圈（quān），借助法蘭及螺栓（shuān）鎖緊，以保證缸口密封。在缸口（kǒu）法蘭上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的防塵（chén）。
4、液壓機限程裝置
限程（chéng）裝（zhuāng）置（zhì）安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距（jù）離。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無觸點行程開關等組成（chéng）。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵（tiě），在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通（tōng）插裝閥、濾油器（qì）、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構（gòu）及模具材質

托（tuō）模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動（dòng）平台連接成整體，滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向柱（zhù）與托模缸上下運動，滑（huá）台後側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模（mó）具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質（zhì），正（zhèng）常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。