舔磚液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的（de）動力機構及電（diàn）氣係統，並采用（yòng）PLC控製，可實（shí）行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行（háng）程（chéng）範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完（wán）成定壓定（dìng）程成型（xíng）兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程（chéng）動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置（zhì）聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機（jī）構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台等組成（chéng）。

現將個部（bù）分結構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫梁（liáng）、滑塊（kuài）、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠（kào）四根（gēn）立柱為主架（jià）， 使滑塊上下運動。上（shàng）橫（héng）梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精（jīng）度（dù）靠調整調節螺母及固定於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊於主缸活塞（sāi）杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作台（tái）采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活（huó）塞杆采用45號鋼經處（chù）理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置（zhì）在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材（cái）料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依（yī）靠缸口台（tái）肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用（yòng）聯結法蘭、螺栓與滑塊聯（lián）接，作導向用（yòng）。活塞頭部按（àn）有方向相（xiàng）反的進口YA型（xíng）密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩（liǎng）個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密（mì）封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法蘭上裝有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓（yā）機限（xiàn）程（chéng）裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固定於工作台（tái）和上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製（zhì）滑塊（kuài）的行程。
5、液壓（yā）機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插裝閥、濾油器、空（kōng）氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材（cái）質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與（yǔ）滑動平台連接成（chéng）整體，滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。