舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力（lì）機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機（jī）的工作壓力、滑快的行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進（jìn）行調整；並能完成定壓定程成型（xíng）兩種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝方式在壓製（zhì）後，具有保壓和延（yán）時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分（fèn）組成，通過管路（lù）及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機（jī）部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝（zhuāng）置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統（tǒng））、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部（bù）分（fèn）結構和作用（yòng）分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和（hé）調節螺（luó）母等組成（chéng），滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠（kào）調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采（cǎi）用法蘭連結（jié），在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安（ān）裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作台采（cǎi）用整體鑄鋼（gāng）件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液（yè）壓機主（zhǔ）油缸布置（zhì）在上橫梁孔內，使壓力分布均勻（yún），油缸體的材（cái）料均為（wéi）45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩（jiān）及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯（lián）結法蘭、螺栓與滑塊聯接（jiē），作導向用。活塞頭（tóu）部按有方（fāng）向相（xiàng）反（fǎn）的（de）進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型（xíng）密封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導（dǎo）向套的外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法（fǎ）蘭及螺栓（shuān）鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵（chén）圈，以保（bǎo）證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它（tā）由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上（shàng），以固定角（jiǎo）鐵，在角鐵上設有導向槽，通（tōng）過調（diào）整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油（yóu）箱、軸向柱塞（sāi）泵、電動機（jī）、二通插裝閥、濾油器、空氣（qì）濾清器，水冷器（qì）組成。

6、液（yè）壓機托模結構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動（dòng）平台連（lián）接成（chéng）整體，滑台固定模腔並配（pèi）有4根導向柱與托模（mó）缸上（shàng）下運動，滑台後側配（pèi）有送料油缸，送料合，裝料（liào）料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。