舔磚液（yè）壓（yā）機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構（gòu）及電氣係統，並采用PLC控製，可實（shí）行調整、半自動、自動（dòng）循環操（cāo）作方式。
本液壓（yā）機的工作壓力、滑快的行程範圍均（jun1）可（kě）根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工（gōng）藝方式。定壓成型之工藝方（fāng）式在壓製（zhì）後，具有保壓和（hé）延時自動回程動作（zuò）。
本液壓機由主機及控製機（jī）構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體（tǐ）。主機部分包括（kuò）機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料機構、限程裝（zhuāng）置等。控製機構（gòu）包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成（chéng）。

現（xiàn）將個（gè）部分結構和作（zuò）用分述（shù）如下：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺（luó）母和調節螺母等組成（chéng），滑塊（kuài）內裝有導向（xiàng）套，依靠四根立柱為（wéi）主架（jià）， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺（luó）母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及（jí）固定於（yú）上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊於主缸（gāng）活（huó）塞杆采（cǎi）用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作台上有T行槽，供用（yòng）戶安（ān）裝（zhuāng）摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采（cǎi）用整體鑄鋼件。機器的（de）立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主（zhǔ）油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻（yún），油缸體的（de）材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖母即固（gù）於上（shàng）橫梁（liáng）內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導（dǎo）向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有（yǒu）O型密封（fēng）圈，將缸內（nèi）分成兩個油（yóu）腔缸上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞（sāi）杆的防塵（chén）。
4、液（yè）壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝（zhuāng）於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離（lí）。它（tā）由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點（diǎn）行程開關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台（tái）和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設（shè）有導向槽，通過調整行程開關（guān）的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站（zhàn）由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷（lěng）器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模（mó）油缸兩條固定（dìng）在工作台麵（miàn）上，活塞杆上端用螺（luó）栓與（yǔ）滑動平台連（lián）接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上（shàng）下運動（dòng），滑台後側配（pèi）有送料油缸（gāng），送料合（hé），裝料料鬥與滑（huá）台上下運（yùn）動。模具采用鉻CR12MOV材質，正（zhèng）常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。