舔磚液壓機結構特點（diǎn）和性能

舔磚液壓機（jī）具有獨立的動力機（jī）構及電氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可（kě）根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方（fāng）式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延（yán）時自動（dòng）回程動作。
本液壓機由主（zhǔ）機（jī）及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主（zhǔ）機部（bù）分包括機身、主缸（gāng）、托（tuō）模（mó）缸（gāng）、模架、自動送料（liào）機構、限程裝置等。控（kòng）製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等（děng）組（zǔ）成。

現將（jiāng）個部分結構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓機機（jī）身
本（běn）液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調（diào）節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊（kuài）上下運（yùn）動。上橫梁（liáng）及工作（zuò）台由鎖緊螺母固定（dìng）於（yú）兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定（dìng）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑（huá）塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理（lǐ）後，延長機器的使用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸（gāng）布置在上（shàng）橫梁（liáng）孔內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸（gāng）體依（yī）靠缸口台（tái）肩及大鎖母即固於上橫梁（liáng）內。活（huó）塞下端用（yòng）聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導（dǎo）向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相反的（de）進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝（zhuāng）有O型密封圈，將（jiāng）缸內分成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導向（xiàng）套，導向（xiàng）套的外圓上裝O型密封圈（quān），借助法蘭及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主（zhǔ）要（yào）用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感（gǎn）應塊、無觸點行程開關等（děng）組成。兩墊鐵分別固定於工（gōng）作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵上設（shè）有導向槽，通過調整行程開關的距（jù）離，控製滑塊的行程（chéng）。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清（qīng）器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質（zhì）

托模（mó）油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑（huá）動（dòng）平台連接成整體，滑台固定（dìng）模腔並配（pèi）有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運動，滑台（tái）後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動（dòng）。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製鹽磚2000-2500T不用更換。