舔（tiǎn）磚液（yè）壓機（jī）結構特點和性能（néng）

舔磚液壓機具有獨立的（de）動（dòng）力機構（gòu）及（jí）電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循環操作方式。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快的行程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定（dìng）壓（yā）定程（chéng）成型兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自（zì）動回程動（dòng）作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及（jí）電氣裝（zhuāng）置聯係起（qǐ）來，構（gòu）成整體。主機部（bù）分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構、限程裝置等。控製機（jī）構包括液壓泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台等組成。

現（xiàn）將個部分結構（gòu）和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液（yè）壓機由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑（huá）塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端，機器精度（dù）靠調整調節螺母及固定（dìng）於（yú）上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調（diào）整。滑塊於主（zhǔ）缸活塞杆采用法蘭連（lián）結（jié），在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸（gāng）布置在上橫梁孔內，使壓力（lì）分布均勻，油缸體的材料均為45號整體（tǐ）鍛鋼（gāng）。
3、液（yè）壓機主缸
主（zhǔ）缸（gāng）缸體依靠缸口台（tái）肩及大鎖母即固於（yú）上橫梁內。活（huó）塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以（yǐ）保證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝有防（fáng）塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓（yā）機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點（diǎn）行（háng）程開（kāi）關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向（xiàng）槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸（zhóu）向柱塞泵、電（diàn）動機、二（èr）通插（chā）裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷（lěng）器組成。

6、液壓（yā）機托模（mó）結構及模（mó）具材質

托模（mó）油缸兩條固（gù）定（dìng）在工作台麵（miàn）上，活塞杆上端用（yòng）螺栓（shuān）與滑動（dòng）平台連接成整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料（liào）合，裝料料鬥與（yǔ）滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製鹽磚2000-2500T不用更換。