型材（cái）卷（juàn）彎機（jī）是一種專用於卷彎機角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次（cì）上料完成卷圓（yuán）、校圓工序，廣泛用在石（shí）油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機（jī）的兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可三個工作輥為主（zhǔ）傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回（huí）轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截（jié）麵型（xíng）材（cái）的卷製質量（liàng）。本機結構（gòu）先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進（jìn）的型材設備。機器可配置結構先進的（de）通用性或（huò）專用模具，該（gāi）機操作方便，效率高，備受（shòu）用戶歡迎。

型材（cái）卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強（qiáng）度板材焊接而成，經有（yǒu）限元分析，受力部位加強筋（jīn）設（shè）計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和（hé）剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回（huí）轉臂和上輥軸承（chéng）架為鑄合金鋼件，並（bìng）經（jīng）熱（rè）處理。

03.采用先進可靠的弧線擺（bǎi）動（dòng）式結構，具有端部預彎（wān）功（gōng）能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由（yóu）數字顯示其位移量精確彎製所需半徑（jìng），配合四輥輔助機構，彎曲時更好（hǎo）的減少直線（xiàn）段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個（gè）獨立的回（huí）轉總成（電機+精密行星減速機）直接（jiē）驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥（gǔn）主動（dòng）軸選用二次電（diàn）渣重熔氮化鋼，加工工（gōng）序十多道。三輥（gǔn）回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾（gǔn）子軸承支撐，其中兩（liǎng）下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另（lìng）訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的（de）扭曲變形，有利於保（bǎo）證非對稱截麵（miàn）型（xíng）材卷彎質量。同時也具有（yǒu）控製螺（luó）旋形型材（cái）之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型（xíng）材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型（xíng），可將各（gè）種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如（rú）托（tuō）輥位移數（shù）顯裝（zhuāng）置、四輥（gǔn）輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用（yòng）壽命（mìng）。

11.彩（cǎi）色觸摸屏+PLC 程序控製（zhì）器+腳踏開關，便（biàn）於操作（zuò）者（zhě）高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為（wéi）滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾（gǔn）子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所（suǒ）有（yǒu）焊接（jiē）件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保（bǎo） 1年。