型材卷彎（wān）機是（shì）一種專用於卷彎機角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的（de）高效加工（gōng）設備，可一次上料完成卷圓、校圓（yuán）工（gōng）序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及（jí）機械（xiè）製（zhì）造等行業。

該機（jī）的兩（liǎng）下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個（gè）邊（biān）輥（gǔn）圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩（liǎng）側（cè）沒有托輥裝置，有利於保證（zhèng）非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠（kào），體積小，功（gōng）能齊（qí）全，是目前國內外先進的（de）型材設備。機器可配置結（jié）構先（xiān）進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床（chuáng）床身采用 Q345 高強度板材（cái）焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋（jīn）設計，並經退火處理消（xiāo）除（chú）內應力，整機有足夠的強度和剛性，防（fáng）永（yǒng）久性變形。

02.兩（liǎng）下輥回（huí）轉（zhuǎn）臂和上輥軸承架為鑄合（hé）金鋼件，並經熱處理。

03.采用先（xiān）進可（kě）靠的（de）弧（hú）線擺動式結構，具有端部預彎（wān）功能，兩個下（xià）輥圍繞回轉（zhuǎn）中心（上輥）做弧線升降運動並由（yóu）數字顯示其位移量（liàng）精確彎製所需半（bàn）徑，配合（hé）四輥輔助機構，彎（wān）曲時更（gèng）好的減少直線段的長度。

04.三（sān）個工作輥均為主動輥，由三（sān）個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動（dòng），減少傳動（dòng）損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多（duō）道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球（qiú）麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相（xiàng）結（jié）合的複合支撐，轉動摩擦小，損（sǔn）耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩（liǎng）側有（yǒu）液壓托輥（特殊（shū）附件需另（lìng）訂購），可防非對稱型材在卷（juàn）彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型（xíng）材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸（chù）摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液（yè）壓（yā）位移驅動：一次上料完成，各種型（xíng）材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部（bù）預彎和回轉彎曲成型（xíng），可將各種型材彎曲成所需要的圓形（xíng）、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選（xuǎn）用 40Gr 材料，並經（jīng）高頻淬（cuì）火處理延長使用壽命（mìng）。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控（kòng）製（zhì）成形過程（chéng）。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動（dòng）麵均鑲嵌鋁青（qīng）銅石墨相（xiàng）結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和（hé）電器係（xì）統外購件均采用國內外知名品牌（pái）保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉（zhuǎn） 48 小時無問題（tí）發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力（lì）為額定能（néng）力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。