型材卷彎機是（shì）一種（zhǒng）專（zhuān）用於卷彎機角鋼、槽鋼（gāng）、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次（cì）上（shàng）料完成（chéng）卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作（zuò）輥（gǔn）為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧（hú）線升降運動（dòng），液壓控（kòng）製，兩側沒有托輥裝置（zhì），有利於保（bǎo）證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠（kào），體積小（xiǎo），功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操（cāo）作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主（zhǔ）要性能特點簡介：

1. 該（gāi）機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而（ér）成，經有限元分（fèn）析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠（gòu）的（de）強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉（zhuǎn）中心（上輥）做弧（hú）線升降運動並由數字顯示（shì）其（qí）位移（yí）量（liàng）精確（què）彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的（de）減（jiǎn）少直線段的長度。

04.三（sān）個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔（róng）氮化（huà）鋼，加工工序十多道。三輥（gǔn）回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其（qí）中兩下輥更是采用滑動和滾動相結（jié）合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保（bǎo）護性好，壽（shòu）命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液（yè）壓托輥（特殊附件需另訂購（gòu）），可防非對稱型材在卷彎過程中（zhōng）所產生的扭曲變形，有利於（yú）保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺（luó）旋形型材（cái）之（zhī）螺距。

07.PLC 彩色（sè）觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀（guān）察（chá）控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一（yī）次（cì）上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲（qǔ）成（chéng）型，可將各種型材（cái）彎曲成所（suǒ）需要的圓形、弧形、螺（luó）旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊（shū）附件：如托輥位移數（shù）顯（xiǎn）裝（zhuāng）置、四輥輔助機（jī）構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命（mìng）。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳（jiǎo）踏開關，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國（guó） FAG 球麵調（diào）心滾子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴禁使用銅（tóng）套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁（lǚ）青銅石墨（mò）相結合（hé）的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係（xì）統（tǒng）和電器係統外購（gòu）件均采用國內外知名品牌保證（zhèng）整機質量，機床檢（jiǎn）驗期間連續運轉（zhuǎn） 48 小時（shí）無問題發貨。

15.所有焊接（jiē）件和零部件均熱處理，較大（dà）承載力為額定（dìng）能力的 2 倍，使用設計年（nián）限為（wéi） 30 年，整機質保 1年。