型材卷彎（wān）機是一種專用於卷（juàn）彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方（fāng）鋼、圓鋼等各（gè）種異性型鋼材（cái）的高效（xiào）加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械（xiè）製造等行（háng）業。

該機（jī）的兩下（xià）輥為主傳動輥（gǔn），也可三個工作輥為主（zhǔ）傳動輥，兩個（gè）邊輥圍繞固定（dìng）回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵（miàn）型材的卷製質量。本機結（jié）構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材（cái）設（shè）備。機器可配置結構先進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方便（biàn），效率（lǜ）高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要（yào）性能特點簡介：

1. 該機床（chuáng）床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理（lǐ）消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為（wéi）鑄（zhù）合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞（rào）回轉中（zhōng）心（上輥）做弧線升降（jiàng）運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機（jī）構，彎曲（qǔ）時（shí）更好的減少直線（xiàn）段的長度。

04.三個工作輥均為（wéi）主動輥，由三個獨立的回轉總成（電（diàn）機+精密行星減速機（jī））直接驅（qū）動，減少（shǎo）傳動損耗，傳動（dòng）高效，並由變頻調速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣（zhā）重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係（xì）均（jun1）采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合（hé）支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽（shòu）命長！

06.機（jī）床兩側有（yǒu）液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中（zhōng）所（suǒ）產（chǎn）生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎（wān）質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距（jù）。

07.PLC 彩（cǎi）色觸摸顯示屏一體機控製器（qì），便於操作者高效（xiào）工作和觀（guān）察控製成形（xíng）過程。

08.回轉電動和液壓位移（yí）驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回（huí）轉彎曲成型，可（kě）將各種型材彎曲成所需（xū）要（yào）的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件（jiàn）。

09.可提供特殊（shū）附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選（xuǎn）用 40Gr 材（cái）料，並經高（gāo）頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器（qì）+腳踏開關，便於操作者高（gāo）效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵（miàn）調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴（yán）禁使用銅套。

13.機床（chuáng）所有滑動麵（miàn）均鑲嵌鋁青銅石墨相（xiàng）結合的耐磨件，並（bìng）定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統（tǒng）外購件（jiàn）均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期（qī）間連續運轉 48 小時無問題發（fā）貨。

15.所有焊接件和零部件（jiàn）均熱處理（lǐ），較大（dà）承載（zǎi）力為額定能力的 2 倍，使用設（shè）計年（nián）限為 30 年，整機質保 1年。