型材（cái）卷（juàn）彎機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼（gāng）材的高效加工設備，可（kě）一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該（gāi）機的兩下輥為主傳（chuán）動（dòng）輥，也（yě）可三個工作輥為主傳動（dòng）輥，兩個邊輥圍繞固定回轉（zhuǎn）中心作弧線升降（jiàng）運動，液壓控製，兩側沒有（yǒu）托輥裝置（zhì），有利於保證非對稱截麵型材的（de）卷製質量。本機結構先（xiān）進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方（fāng）便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接（jiē）而成，經有（yǒu）限元分析，受力部（bù）位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整（zhěng）機有（yǒu）足夠的強度和剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並（bìng）經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構（gòu），具有端部預彎功能，兩（liǎng）個下輥圍繞回轉中心（上（shàng）輥）做（zuò）弧線（xiàn）升降運動（dòng）並由數字顯示其位移量精確彎製所（suǒ）需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直（zhí）線段的長度（dù）。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動（dòng）損（sǔn）耗（hào），傳動高效，並由（yóu）變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工（gōng）工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精（jīng）度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其（qí）中兩下（xià）輥更是采（cǎi）用滑動和滾（gǔn）動（dòng）相結合的複合支（zhī）撐，轉動（dòng）摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓（yā）托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎（wān）過程中所產生的扭曲（qǔ）變形，有利於保證非對稱截麵（miàn）型材卷彎質量。同時也具有（yǒu）控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作（zuò）和觀察控製（zhì）成形過程。

08.回轉電動和液壓位（wèi）移驅動：一次上料完成，各種（zhǒng）型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎（wān）和回轉彎曲成型，可將各種（zhǒng）型材彎曲成所需要的（de）圓形（xíng）、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並（bìng）經高頻（pín）淬（cuì）火處理延長（zhǎng）使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏（tà）開關，便於操作者高效工作和觀察控製（zhì）成形過程（chéng）。

12.機床所有轉（zhuǎn）動麵均（jun1）為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承（chéng）），並定時潤滑，嚴（yán）禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅（tóng）石墨相結（jié）合的耐磨件，並（bìng）定時（shí）潤滑。

14.液壓係統和（hé）電器係統外購件均采用國內外（wài）知名品牌（pái）保（bǎo）證整機質量，機床檢驗期間連續運（yùn）轉 48 小（xiǎo）時無問（wèn）題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱（rè）處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。