型材卷彎機是（shì）一種（zhǒng）專用（yòng）於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異（yì）性型鋼材的高效（xiào）加工設備，可一次上料完成卷圓（yuán）、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及（jí）機械製造等行業。

該機（jī）的兩下輥（gǔn）為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心（xīn）作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保（bǎo）證非對稱截麵型材的卷（juàn）製質（zhì）量。本機結構先（xiān）進，工作可靠，體積（jī）小，功能齊（qí）全，是目前（qián）國內外（wài）先進（jìn）的型材設備。機器可配置（zhì）結構先進的通用性或專用模（mó）具，該機（jī）操作（zuò）方便，效率（lǜ）高（gāo），備受用戶（hù）歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特（tè）點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋（jīn）設計，並經退火處理消除（chú）內應力，整（zhěng）機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經（jīng）熱（rè）處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端（duān）部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動（dòng）並由數（shù）字顯示（shì）其位移量（liàng）精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少（shǎo）直線段的長度。

04.三個工作輥均為主（zhǔ）動輥，由三個獨（dú）立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效（xiào），並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口（kǒu）德國（guó） FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥（gǔn）更是采用（yòng）滑動和滾動相結合的複合支（zhī）撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩（liǎng）側有液壓托輥（特殊（shū）附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距（jù）。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料（liào）完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎（wān）和回轉（zhuǎn）彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形（xíng）、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯（xiǎn）裝置、四（sì）輥（gǔn）輔助機構等。

10.模具選（xuǎn）用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操（cāo）作者高效工作和（hé）觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤（rùn）滑，嚴禁（jìn）使用銅套。

13.機床所有滑動麵均（jun1）鑲嵌鋁青銅石（shí）墨相結（jié）合的（de）耐磨件（jiàn），並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名（míng）品牌保證整機質量，機床檢驗期間連（lián）續運（yùn）轉 48 小時（shí）無問題（tí）發貨。

15.所（suǒ）有焊（hàn）接件和零部件均熱處理，較大承載力（lì）為額定能力的（de） 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。