激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各(gè)種(zhǒng)切(qiē)割技(jì)術中好的切割(gē)方法,激光切割的優勢(shì)在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為(wéi)一種(zhǒng)先(xiān)進的製造技術,具有應用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能(néng)化和提高產品質量、勞動生產率(lǜ)等優點。
光纖激光(guāng)器(qì)是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業(yè)加工激光器。光纖(xiān)激光器具有許(xǔ)多獨特的(de)優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易(yì)操件;運(yùn)行成本低,可(kě)在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效(xiào)率高,可以實現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操(cāo)作(zuò)等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的(de)應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點(diǎn)
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的脈衝激光(guāng),經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下(xià),運動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌(guǐ)跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切(qiē)割同時輔以氣(qì)體用作吹出熔化或氣化的(de)殘渣,並且氣體可以冷(lěng)卻切割麵和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣泛應用於金(jīn)屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動(dòng)態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激(jī)光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益(yì)大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強(qiáng)型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回火處(chù)理(lǐ),並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置(zhì),切割的(de)小料和金屬粉末會集中收集在(zài)小車中(zhōng)便於(yú)收集和處理。
⑧標配(pèi)三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處(chù)理等方麵具有獨特的功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需要依據材質和厚(hòu)度(dù)調(diào)用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工作台。
應用領域(yù)與切割能(néng)力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦合金(jīn)、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板(bǎn)等多種金屬材料快速切割。
★本設備(bèi)的激光器具(jù)有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切(qiē)割(gē)樣(yàng)品展示:
光纖(xiān)激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激(jī)光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度(dù)
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切(qiē)割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔(jié)淨的(de)條件下(xià)測得。
3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo),以實際調(diào)試參(cān)數為準。
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