激光切割是現（xiàn）今人們所掌握的各種切割技術中好（hǎo）的切割（gē）方法，激光切割的優（yōu）勢（shì）在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙（wū）染、易於實現自（zì）動切割。激光切割作為一種（zhǒng）先進（jìn）的製造技術（shù），具有應用範（fàn）圍廣、工藝靈活、加工（gōng）精度高、質（zhì）量好、生（shēng）產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生（shēng）產率等優點。

光纖激（jī）光器是近幾年激光（guāng）領域裏（lǐ）極其關注（zhù）的熱點，在加工領域光纖激（jī）光器有迅（xùn）速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器（qì）將是第三代先進的工業加工（gōng）激光器。光纖激光器具有許多獨特的優（yōu）點：光束質量好；體積小，重（chóng）量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命（mìng）長、加工精度高、速度快；電能轉化效（xiào）率高，可以實現智能化（huà）、自動化（huà）、柔性化操作等。從整個激（jī）光（guāng）技（jì）術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向（xiàng）和趨勢，其在工業、國防等領域有（yǒu）著重要的應用前景。

激光切割（gē）機的原理及特點（diǎn）

1、激光切割機的原理（lǐ）

現（xiàn）代的激光成了人們所幻想追（zhuī）求的“削（xuē）鐵如泥”的“寶劍（jiàn）”。激光切割由受控的高重複（fù）頻率的脈衝激光（guāng），經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時（shí）高溫熔化或氣化被加工材料，形成一（yī）個個（gè）細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激（jī）光束與（yǔ）材料（liào）麵沿設定軌跡做相對（duì）運（yùn）動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化（huà）或氣化的殘渣，並且氣體可（kě）以冷（lěng）卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技術（shù）、數控技術、精密（mì）機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣（guǎng）泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中（zhōng），可大大減少加工時間，降（jiàng）低加工成本，提高工作效率，增強工件（jiàn）質（zhì）量。

2、性能與特（tè）點

①采用（yòng）重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體（tǐ）布局（jú）緊湊、合理、占地（dì）麵積小。

②配備專用激光（guāng）數控係統，告訴運行條件下保證（zhèng）加工精度，生產效（xiào）率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德（dé）國Rofin、IPG激光器（qì）），運行和維護成本低，實現投資長期回報和（hé）收益大化。

④切割頭采用德（dé）國普雷茨特激光切割頭（tóu）、非（fēi）接（jiē）觸式電容傳感（gǎn），安全防護措（cuò）施強、性（xìng）能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝（zhuāng）置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加（jiā）強型（xíng）焊（hàn）接床身，焊接成型（xíng）後經回火處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切（qiē）割的小料（liào）和金屬粉末會集中收集在（zài）小車中便於收集和處理。

⑧標配三（sān）種輔助氣體（tǐ）（高壓空氣、氮（dàn）氣（qì）、氧氣）自動轉（zhuǎn）化係統，滿足客戶對各種材料（liào）的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（jiàn）（含材料（liào）管理、加工工藝優化（huà）等功能），在打孔、尖角處理（lǐ）等方麵具有獨特的功能。具有完（wán）善的激光切割工藝數據庫，操（cāo）作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參（cān）數，使得（dé）操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流（liú）程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用（yòng）於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁（lǚ）鋅板等多種金（jīn）屬材料快速（sù）切割。

★本設備的激（jī）光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切（qiē）割。

★廣泛應（yīng）用於（yú）鈑金（jīn）、五金製品、鋼（gāng）結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣（guǎng）告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備注（zhù）：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所（suǒ）變化。

2、以上（shàng）數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供（gòng）參考，以實（shí）際調試參數為準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖（xiān）激光切割機、管板激光切割機、剪板機、機械（xiè）剪板機、電動剪板機、液壓剪板（bǎn）機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料（liào）剪板機、折彎機、液壓（yā）折（shé）彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折（shé）彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯（lián）合衝剪機、彎管機、型材彎（wān）曲（qǔ）機、等（děng）鍛壓機床設備。

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