激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於（yú）：熱變（biàn）形（xíng）小、切割精度高、噪聲小（xiǎo）、無汙染、易於實現（xiàn）自（zì）動切割。激光切割作為一種先（xiān）進的（de）製造技術，具（jù）有應（yīng）用範圍廣、工藝靈活（huó）、加工精度高、質量（liàng）好、生產過（guò）程清潔（jié）以及便（biàn）於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光（guāng）纖激（jī）光器是近幾（jǐ）年激（jī）光（guāng）領域裏極其（qí）關注的熱點，在（zài）加（jiā）工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人（rén）們普（pǔ）遍認為，中功（gōng）率（lǜ）光纖激光器將是第三代先進的工業加工激（jī）光器。光纖激光（guāng）器（qì）具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單（dān）易操件；運行成（chéng）本低（dī），可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度（dù）快；電（diàn）能轉化效率（lǜ）高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展（zhǎn）來看，光纖激光代表了激（jī）光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用（yòng）前（qián）景。

激光切割機的原理（lǐ）及特點

1、激光切割機的原理

現代（dài）的激光成了人們（men）所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光（guāng），經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出（chū）熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割（gē）麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集（jí）激光技術、數控技術、精（jīng）密機械（xiè）技（jì）術於一體的高新技術設（shè）備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬（shǔ）材料的加工製作中，可大大減少加工時間（jiān），降低加工成本，提（tí）高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動（dòng）結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激（jī）光數控係（xì）統，告訴（sù）運行條件下保證加（jiā）工精度，生產效率（lǜ）高，加工（gōng）精度高。

③標配（pèi）Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維（wéi）護成本低，實（shí）現投資長期回報和收益（yì）大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非（fēi）接觸式電容傳感，安全防護措施強（qiáng）、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導（dǎo）軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可靠運行。

⑥設計和製（zhì）造加強型焊接床身，焊（hàn）接成型後經回火處理，並（bìng）振動（dòng）時效消除應力，確保床體長期運（yùn）行（háng）的精（jīng）度和穩定性。

⑦機床下方（fāng）配有（yǒu）小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小（xiǎo）車中便於收集（jí）和處理。

⑧標配三種輔助（zhù）氣（qì）體（tǐ）（高壓（yā）空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客（kè）戶對各種材料的加工需求（qiú），操作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程套料（liào）軟件（含材料管理（lǐ）、加（jiā）工工藝（yì）優化等（děng）功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨（dú）特的功能。具有完善的激光切（qiē）割工藝數據庫，操作者隻需要（yào）依據材質和厚度調用相應的切（qiē）割參數（shù），使得操作變的更加智能化（huà）、簡捷化。

⑩優化的光學鏡（jìng）片，特（tè）殊設計的噴（pēn）嘴和傳感技（jì）術，使切割更流程，更穩定。

⑾可（kě）選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金（jīn）、鈦合金、鍍鋅板、釀洗（xǐ）板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切（qiē）割。

★本設備的（de）激光器具有抗高反能力（lì），可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼（gāng）結構、精密機械、汽車配件、眼（yǎn）鏡、首（shǒu）飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝（zhuāng）行業。

★切割樣品展示：

光纖激光（guāng）切割機技術參數匯總

1、1000W光纖（xiān）激（jī）光切割機

主要技術參數

備注：1、切割（gē）線的寬（kuān）度因材料不同（tóng）、切割深度不同而有所變化。

2、以上（shàng）數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數（shù）為準。

廠家直銷各（gè）種：激光切（qiē）割機、光纖激光切割（gē）機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動（dòng）剪板機、液壓（yā）剪板機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液（yè）壓閘式剪板機、數顯剪板機（jī）、數控剪板機、數控前送料剪板機、折彎（wān）機、液壓折彎機、數顯折（shé）彎機、數（shù）控（kòng）折彎（wān）機（jī）、雙缸折彎機、三缸折（shé）彎（wān）機、下（xià）傳動折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折（shé）彎機、液壓機、壓力機、卷板機（jī）、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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