激光切割是現今人(rén)們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小(xiǎo)、切割精度(dù)高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進的製造技(jì)術,具有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於(yú)實現自動化、柔性化、智(zhì)能化和提高產品(pǐn)質量、勞動生產率等優(yōu)點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年(nián)激光領域裏極其關注的熱點,在(zài)加(jiā)工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的(de)YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加(jiā)工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體積小(xiǎo),重量輕,免維護(hù);風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展(zhǎn)方向和(hé)趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有著重要(yào)的應用前景。
激光切(qiē)割機的(de)原理(lǐ)及特點
1、激(jī)光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的脈衝激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材(cái)料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機(jī)構使激光束與(yǔ)材料麵沿(yán)設(shè)定軌跡做(zuò)相對運動,形成一定外形(xíng)的切縫。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣體可以冷卻(què)切割麵和保護聚焦鏡等。
激光(guāng)切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激(jī)光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大(dà)大減少加工時間,降低加工(gōng)成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴(sù)運(yùn)行條件下保(bǎo)證加工精度,生產效率高,加工精(jīng)度高。
③標配Raycus光纖(xiān)激光器(另(lìng)可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護(hù)成本低(dī),實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭(tóu)采用德國(guó)普雷茨特激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式電(diàn)容(róng)傳感,安全防護措施強、性能(néng)穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有(yǒu)集中(zhōng)潤滑裝置,保證精(jīng)度長期穩定,可靠運(yùn)行。
⑥設計和製(zhì)造加強(qiáng)型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回火(huǒ)處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車(chē)收集(jí)裝置,切割的小料和金屬粉末會集中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對(duì)各種材料的加(jiā)工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數(shù)據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化(huà)的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴(pēn)嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多(duō)種金屬材料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激(jī)光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注(zhù)
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1
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激(jī)光器類型
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光纖激光器
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2
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激光(guāng)功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時(shí)間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割(gē)速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割(gē)線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參(cān)數為準。
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