激光切割(gē)是現今人們所掌(zhǎng)握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等(děng)優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點(diǎn),在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功(gōng)率光纖激光器(qì)將(jiāng)是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的(de)優點:光束(shù)質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免(miǎn)維護;風冷卻簡單(dān)易操(cāo)件;運行成(chéng)本(běn)低(dī),可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方向和趨勢,其在工業、國(guó)防等領域(yù)有著(zhe)重要(yào)的應用前景。
激光切割機的原理及特點(diǎn)
1、激光切割機的原理
現代的(de)激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或(huò)PLC的(de)控製下,運動機構使(shǐ)激光束與材料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同(tóng)時(shí)輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣體可以冷卻切割麵和(hé)保護聚焦鏡等。
激(jī)光切割原(yuán)理(lǐ)是(shì)集激光技術、數控(kòng)技術、精密機(jī)械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材(cái)料的加工製作中(zhōng),可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與(yǔ)特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加(jiā)工精度(dù)高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維(wéi)護成本低,實現(xiàn)投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可(kě)靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製(zhì)造(zào)加強型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力(lì),確保床體長期(qī)運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的(de)小料和金屬粉末會集中收集在小車中(zhōng)便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料(liào)的加工需求,操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標(biāo)配高(gāo)檔編程套料軟件(含材料管(guǎn)理(lǐ)、加工工藝(yì)優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特(tè)的功能(néng)。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要(yào)依據材質和厚度調用相應的(de)切割參數,使得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台(tái)。
應用領域(yù)與切割能力
★主(zhǔ)要(yào)用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板(bǎn)等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用於鈑金、五(wǔ)金製品、鋼結構、精(jīng)密(mì)機械、汽車配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝(yì)品、電子、玩具、包裝行(háng)業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激光切割(gē)機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備(bèi)注
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1
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激光(guāng)器類型
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光纖激光器
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2
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激光(guāng)功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位(wèi)精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速(sù)度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求(qiú)
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度因材料不同、切割深度(dù)不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下(xià)測得。
3、以上數據僅供參考,以(yǐ)實際(jì)調(diào)試參數為準。

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