激光切(qiē)割是現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變(biàn)形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於(yú)實現自動切割(gē)。激光(guāng)切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高、質量好、生(shēng)產過程(chéng)清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等優點(diǎn)。
光纖激光器是近(jìn)幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有(yǒu)迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多(duō)獨特的優點(diǎn):光束(shù)質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效(xiào)率高,可以實現智能化、自動化、柔(róu)性(xìng)化操作等。從整個激光技術的發(fā)展(zhǎn)來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領(lǐng)域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切(qiē)割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由(yóu)光學傳輸、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡(jì)做(zuò)相對運動,形成一定外形的切(qiē)縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金(jīn)屬和非金屬材料的(de)加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效(xiào)率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特(tè)點
①采用重機(jī)龍門雙邊驅動結構、動態性能(néng)好。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌,同(tóng)時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保證精度(dù)長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型(xíng)後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機(jī)床下方配有小車收集裝(zhuāng)置,切割的小料和金屬粉(fěn)末會集(jí)中收集(jí)在小車中便於(yú)收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動(dòng)轉化(huà)係統,滿足客戶對(duì)各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料(liào)管理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激(jī)光切割工藝數據庫(kù),操(cāo)作(zuò)者隻(zhī)需要依據材(cái)質(zhì)和厚度(dù)調用相應(yīng)的切割參數,使得操作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設(shè)計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定(dìng)。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主(zhǔ)要用於(yú)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁(lǚ)鋅板等多種金(jīn)屬材料快速切割。
★本設備(bèi)的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖(xiān)激光切(qiē)割機技術參數匯總
1、1500W光纖激光切割機(jī)
主要技術參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光(guāng)器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床(chuáng)定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳(tàn)鋼,6mm不鏽鋼(gāng)
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同而有所變化。
2、以(yǐ)上數據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準。

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