激光切割是現今人們所掌握的各種(zhǒng)切割技術中好的切割方法,激光(guāng)切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙(wū)染、易(yì)於實現自(zì)動切割。激光切割(gē)作為一種先進的製造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔(jié)以及(jí)便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等優點(diǎn)。
光纖激光器是近(jìn)幾年激光領域裏極其(qí)關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中(zhōng)功率光纖激光器將是(shì)第三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨(qū)勢,其(qí)在工業、國防等(děng)領域有著重要的應用前景。
激光切割機的(de)原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現代的(de)激光成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割由(yóu)受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激光,經由光學傳輸、反射(shè)及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形(xíng)成一個(gè)個細微的(de)小孔,在計算(suàn)機或PLC的控製下,運動機(jī)構使激光束與材料麵沿設定軌(guǐ)跡做相對運動,形成一定外形的切(qiē)縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,並(bìng)且氣體可以冷卻切割麵和保護(hù)聚(jù)焦鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光技(jì)術、數控技術、精密機械技術於一體的高新(xīn)技(jì)術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工(gōng)時間,降低(dī)加工成本,提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體(tǐ)布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控(kòng)係統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精度(dù),生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投資長期回報(bào)和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防(fáng)護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集(jí)在小車(chē)中便於收集和處理(lǐ)。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化係統,滿足客戶對各(gè)種材料(liào)的(de)加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割工藝(yì)數據庫,操(cāo)作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參(cān)數,使得操作變的更(gèng)加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光(guāng)學鏡片,特殊設計(jì)的(de)噴嘴和傳感(gǎn)技(jì)術,使切割更流程,更穩定(dìng)。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力(lì)
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍(dù)鋅(xīn)板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激(jī)光器具有抗高反能(néng)力(lì),可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切(qiē)割樣(yàng)品展示:
光纖激(jī)光切割機技(jì)術參數匯總
1、1500W光纖(xiān)激光(guāng)切割機
主要技術參數(shù)
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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13mm碳鋼(gāng),6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注(zhù):1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同而有所變(biàn)化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅供參考,以實際調試參數為準。

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