激光切割是現今人們(men)所掌握的各種切割技術中好(hǎo)的切割(gē)方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易(yì)於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應(yīng)用範圍(wéi)廣、工藝靈活(huó)、加工精度高(gāo)、質量好、生(shēng)產過程清潔以(yǐ)及便於實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高產品(pǐn)質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裏(lǐ)極其關注(zhù)的熱點,在(zài)加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中(zhōng)功率光纖激光器(qì)將是第(dì)三代先進的工業加工激(jī)光器(qì)。光纖激(jī)光器具有許多獨(dú)特的優點:光束質量(liàng)好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護(hù);風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現智能化、自動化、柔性化操(cāo)作(zuò)等。從整(zhěng)個激光技術的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其(qí)在工業、國防等領域(yù)有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的原理
現代的(de)激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化(huà)或氣化被加工材料,形(xíng)成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與(yǔ)材料麵(miàn)沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可(kě)以(yǐ)冷卻切割麵和保護聚(jù)焦鏡等。
激光切割原理是集激(jī)光技術、數控(kòng)技術、精密機械技術於(yú)一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於(yú)金屬和非金屬材料的加工製作(zuò)中(zhōng),可大大減(jiǎn)少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下(xià)保證加工精度(dù),生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和(hé)維護成本低,實現投資長期回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳(chuán)感,安全防護措施(shī)強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處(chù)理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和(hé)穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切(qiē)割的小(xiǎo)料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收(shōu)集和處理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統(tǒng),滿足客戶對各種材料的(de)加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完(wán)善的激光切割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和厚度調用相應的切割參數(shù),使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流程(chéng),更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割(gē)能力
★主要用(yòng)於碳鋼、矽(guī)鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光(guāng)纖激(jī)光切割機技術參數匯(huì)總
1、1500W光纖激光切(qiē)割機
主要技(jì)術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注(zhù)
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電(diàn)源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割(gē)線的寬度因材料(liào)不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數(shù)據僅供參考,以實際(jì)調試參數為(wéi)準。

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