激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割(gē)技(jì)術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無汙染、易於實現自動切(qiē)割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用(yòng)範圍(wéi)廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清(qīng)潔(jié)以及便於實現自動化、柔性化、智能化(huà)和提高產品質量、勞(láo)動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏(lǐ)極其關注的熱點,在加工領域光(guāng)纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖(xiān)激光器將是第三代先進的工(gōng)業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易(yì)操件;運(yùn)行成本(běn)低,可在工(gōng)業環境下使用;壽命(mìng)長、加(jiā)工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實(shí)現智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢(shì),其在工(gōng)業、國防等領域(yù)有著重要(yào)的應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由(yóu)受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學(xué)傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形(xíng)成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使(shǐ)激光束(shù)與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割(gē)原理是集(jí)激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新(xīn)技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加(jiā)工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與(yǔ)特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數(shù)控係統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精(jīng)度,生產效率高,加工精度高。
③標配(pèi)Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長(zhǎng)期回報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑(huá)裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和製造(zào)加強型焊接床身,焊(hàn)接成型(xíng)後經(jīng)回火處(chù)理,並振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力,確保床體(tǐ)長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集(jí)在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟(ruǎn)件(含材料(liào)管理、加工工藝優化(huà)等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方麵具有獨(dú)特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者(zhě)隻需要依據材質和厚度調用相應(yīng)的切割參數,使得操作變(biàn)的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術,使切割更(gèng)流(liú)程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規(guī)格工作台。
應用領域與(yǔ)切割(gē)能力
★主要(yào)用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅(xīn)板等多種金屬材料快(kuài)速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切割。
★廣泛應(yīng)用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精(jīng)密機(jī)械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示:
光(guāng)纖激光切割機技術參數(shù)匯總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參數
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料(liào)不同、切割深度不(bú)同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。

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