Q11-13X2500電（diàn）動機械剪板機特點：

1. 機架采用全（quán）鋼焊接結構，有足夠的（de）強度及剛性，並通（tōng）過高頻振動消除內應力（lì），保證機（jī）身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左（zuǒ）右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心（xīn），可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結（jié）構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程（chéng）速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性（xìng）好，刀架（jià）運行（háng）平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整（zhěng）體式邏輯回路，經由（yóu）順序閥控製，動作平穩，噪音低，維（wéi）護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能（néng）好，且剪切角能調整，剪切質（zhì）量高。

5.上刀架采（cǎi）用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節（jiē），以提高生（shēng）產效率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用壽命（mìng）長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具（jù）有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方便。剪切次數（shù）通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨（dú）立式並列（liè）壓緊缸。壓料油缸進油（yóu）後，壓料（liào）頭在克服接力（lì）彈簧的壓力後下（xià）壓壓緊板料，在剪切完成後（hòu），借助於接（jiē）力彈簧的接力（lì）而（ér）複位。

8. 通過電位器進行控製，可（kě）實現定程剪切，且剪切行程可（kě）調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製集中可靠（kào），具體如下：

動（dòng）力設施均設（shè）於（yú）機身內，通過控製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過（guò）其直接對剪切動作進行操作，方便快捷（jié）。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作（zuò）台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後（hòu）擋料裝置采用精密自製（zhì）絲（sī）杆，傳（chuán）動定位精度高。采用進口密封圈（quān）專業製作的油缸控（kòng）製（zhì）刀板運（yùn）行。