Q11-13X2500電動（dòng）機（jī）械剪板機（jī）特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構（gòu），有足（zú）夠的（de）強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身（shēn）的整體精度及（jí）良好的剛性，兩缸固定於左右立柱（zhù）(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為（wéi）中心，可實（shí）現（xiàn）快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作（zuò）上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用（yòng）三（sān）點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架（jià）運行平穩，且可實現快速調（diào）節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動（dòng）作平穩，噪音低（dī），維護（hù）簡單，安全可靠。串聯油缸結構（gòu），同步性能好（hǎo），且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便（biàn）於（yú）落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率（lǜ）。矩形刀片（piàn），四個刃口均可使用，使用壽命長。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以（yǐ）確保其具有足（zú）夠的硬（yìng）度及較長（zhǎng）的（de）使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能（néng），調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數（shù）器進行控製。

7. 壓料裝置當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓（yā）緊在板料上。由安裝在（zài）機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料（liào）頭（tóu）在克服接力（lì）彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接（jiē）力彈簧（huáng）的接力而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控（kòng）製，可實現定（dìng）程剪切，且剪切行程可調。燈光線（xiàn）影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機身（shēn）內，通（tōng）過控（kòng）製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設（shè）有（yǒu）腳踏開關，可通過其直接對剪切動（dòng）作（zuò）進行操作，方便快捷。電機的（de）過載和短路，通（tōng）過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送（sòng）料方便，並保證工件（jiàn）在運行時不（bú）被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用精密自製（zhì）絲杆，傳動定位精度高。采用進口密（mì）封圈（quān）專業製作的油（yóu）缸控製刀板運行。