Q11-13X2500電動機械剪板機特（tè）點：

1. 機架（jià）采用全鋼焊接（jiē）結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保（bǎo）證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調整裝置中的後支點為中心（xīn），可實現（xiàn）快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下（xià）閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝（zhuāng）置，采用蓄能器（qì）式（shì），回程速度快。采用（yòng）三點（diǎn）支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃（rèn）口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平（píng）穩，噪音低（dī），維護簡單，安（ān）全可靠。串（chuàn）聯油缸結構（gòu），同步性能好，且剪切角（jiǎo）能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落（luò）料，提（tí）高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個（gè）刃口均可使用，使用壽（shòu）命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作（zuò）功（gōng）能（néng），調試、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通過計數器進行（háng）控製。

7. 壓料裝置當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓（yā）緊在板料上。由安裝在機（jī）架前麵支承板上的多（duō）個壓（yā）料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓（yā）料油（yóu）缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行（háng）控製，可實現定程（chéng）剪切，且剪（jiǎn）切行程可調。燈光線影（yǐng）對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和（hé）實現。設有（yǒu）腳踏開關，可通（tōng）過其直接對剪（jiǎn）切動作進（jìn）行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通（tōng）過（guò）空（kōng）氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方（fāng）便，並保證工（gōng）件在運行時不被劃（huá）傷。後擋料裝（zhuāng）置采用精密自製（zhì）絲（sī）杆，傳動定（dìng）位（wèi）精度高。采用進（jìn）口（kǒu）密（mì）封圈專業製作（zuò）的油缸控製刀（dāo）板（bǎn）運行。