Q11-13X2500電動機械（xiè）剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻（pín）振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中（zhōng）心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作（zuò）上下閘式運（yùn）動而完成剪切。

3. 液壓閘式（shì）結構，上刀架回程裝置，采用（yòng）蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運（yùn）行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護（hù）簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架（jià）行程可（kě）無級調節，以提高生產效率。矩形刀片（piàn），四個刃口均可使用，使用壽命長。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱（rè）處理，以確保其具有（yǒu）足夠（gòu）的硬度及較長（zhǎng）的使用（yòng）壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過（guò）計數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自（zì）由伸縮壓緊在板料上（shàng）。由安裝在機架前麵支承板上（shàng）的多個壓料油缸組成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓（yā）料油（yóu）缸進油後，壓料頭在克（kè）服接力彈簧的（de）壓力（lì）後下壓壓緊板料，在（zài）剪切完成後，借助於接力（lì）彈簧（huáng）的接力而（ér）複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製，可實現（xiàn）定程剪切，且剪切行程可調。燈光線（xiàn）影對線裝（zhuāng）置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動（dòng）力設施均（jun1）設於機身內，通過控製麵板的按鈕（niǔ），進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣（qì）開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後（hòu）擋料裝置采用精（jīng）密自製絲杆，傳動（dòng）定位精度（dù）高。采用（yòng）進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。