Q11-13X2500電動機械剪板機特點（diǎn）：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精（jīng）度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙（xì）調整裝置（zhì）中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙（xì）。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌，在左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀（dāo）架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌（guǐ），精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係（xì）統采用整體式邏輯回路，經由順（shùn）序閥控（kòng）製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪（jiǎn）切角（jiǎo）能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提（tí）高了製件的精（jīng）度。刀架行（háng）程可無級調（diào）節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽（shòu）命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部（bù）經熱處理（lǐ），以確保其具有（yǒu）足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能（néng），調試、使用、維修（xiū）方便。剪切次數通過（guò）計（jì）數（shù）器進行控製。

7. 壓料（liào）裝置當板料不平（píng）時，可自由伸縮壓緊（jǐn）在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料（liào）油缸組成，采用整體回路及（jí）獨立式並列壓緊缸（gāng）。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切（qiē）完成後，借助於接力（lì）彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且（qiě）剪切行程可調。燈光（guāng）線影對線裝置，便於畫線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通（tōng）過控製麵板的按鈕，進行操作來控（kòng）製和（hé）實現。設有腳踏（tà）開關，可通（tōng）過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣（qì）開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱式工作（zuò）台，送料方便（biàn），並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用（yòng）精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行（háng）。