Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消（xiāo）除內應力，保證機身的整體精度及良好的（de）剛性，兩（liǎng）缸固定於左右立柱（zhù）(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心（xīn），可實（shí）現快速調節刃口間（jiān）隙（xì）。采（cǎi）用三點支承滾動夾緊導軌，在左右（yòu）油（yóu）缸的驅動下作上下（xià）閘式運動而完成剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式（shì）邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量（liàng）高。

5.上刀架采用內傾結構（gòu），便於落料，提高了製件的（de）精（jīng）度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可使用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經（jīng）熱處理，以確保其（qí）具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功（gōng）能，調試、使用、維修（xiū）方便。剪切次數通過計數器（qì）進行控製。

7. 壓料（liào）裝置當板料不平時，可自由（yóu）伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝（zhuāng）在機架（jià）前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用（yòng）整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油（yóu）缸進（jìn）油後（hòu），壓料頭（tóu）在克（kè）服接力（lì）彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後（hòu），借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位（wèi）器進行控製，可（kě）實現定程剪切，且剪切行（háng）程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按（àn）鈕，進行操作來控製和（hé）實現。設有腳踏開關，可通過其直接對（duì）剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進（jìn）口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。