Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精（jīng）度（dù）及（jí）良好的（de）剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上（shàng）。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現（xiàn）快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支（zhī）承滾動夾緊（jǐn）導（dǎo）軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點（diǎn）支承滾動夾緊（jǐn）導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整（zhěng）體式邏輯回路，經由順序閥（fá）控製，動作平（píng）穩，噪音低，維護（hù）簡單，安全可靠。串聯（lián）油（yóu）缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高（gāo）。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件（jiàn）的精度。刀架行程可無級調節，以（yǐ）提高生（shēng）產（chǎn）效率。矩形刀片（piàn），四（sì）個刃口均可使用，使用壽命長（zhǎng）。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確（què）保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動（dòng）、單（dān）次等操作（zuò）功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數（shù）器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上（shàng）的多個壓料油（yóu）缸組成（chéng），采用整（zhěng）體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力（lì）彈簧的接力而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行（háng）控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集（jí）中可靠，具體如下：

動力設施均設（shè）於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可（kě）通過其直（zhí）接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保（bǎo）護。

10. 滾柱式工作（zuò）台，送料方便，並保證工件在（zài）運行（háng）時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用（yòng）進口（kǒu）密封圈專（zhuān）業製作（zuò）的油缸控製刀板運行。