Q11-13X2500電動機（jī）械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛（gāng）性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及（jí）良好的剛性，兩缸固（gù）定於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點（diǎn）支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘（zhá）式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采（cǎi）用三點（diǎn）支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀（dāo）架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同（tóng）步性能好，且剪切角能調整，剪切質量（liàng）高。

5.上刀架采用內傾（qīng）結（jié）構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產（chǎn）效率。矩形刀片，四個刃（rèn）口均可使用，使（shǐ）用壽命長。上下刀采用（yòng）優（yōu）質42CrMo材（cái）料，並（bìng）全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長（zhǎng）的（de）使用壽命。

6.具有點動、單（dān）次（cì）等操作功能，調試、使用、維修方便。剪（jiǎn）切次數通過計數器進（jìn）行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝（zhuāng）在機架前麵支承板上的多個壓料油缸（gāng）組成，采用整體回路及獨立式（shì）並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助（zhù）於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器（qì）進行控製，可（kě）實現定程剪切，且剪切行程可調（diào）。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動（dòng）力設施均設於機身內，通過控製（zhì）麵板的按鈕，進行操作（zuò）來控製和實（shí）現。設有腳踏開關，可通過其直接對（duì）剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和（hé）短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾（gǔn）柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件在運行時不（bú）被劃（huá）傷。後擋料裝（zhuāng）置采（cǎi）用（yòng）精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油（yóu）缸（gāng）控製刀板運（yùn）行。