Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機（jī）架采用（yòng）全（quán）鋼（gāng）焊接結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置（zhì）中的後支（zhī）點為中心，可實現快速（sù）調節刃口間隙。采用（yòng）三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回（huí）程裝置，采用（yòng）蓄能器（qì）式，回程速度快。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度保持性好（hǎo），刀架運行平穩，且可實現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓係統（tǒng）采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡（jiǎn）單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落（luò）料，提高了製件的精度。刀架行（háng）程可無級調節，以提高生產效率（lǜ）。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠（gòu）的硬（yìng）度及較（jiào）長的使用壽命（mìng）。

6.具有點動（dòng）、單次等（děng）操作功能（néng），調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自（zì）由伸縮壓緊在板料上。由安裝在（zài）機架前（qián）麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊（jǐn）缸。壓（yā）料（liào）油缸進油後，壓料頭在克服接（jiē）力彈簧的壓力後下壓（yā）壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接（jiē）力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線（xiàn）裝置，便於畫線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中可靠（kào），具體如（rú）下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按（àn）鈕（niǔ），進行操（cāo）作（zuò）來（lái）控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行（háng）保護。

10. 滾柱式（shì）工作台，送料方（fāng）便，並保證（zhèng）工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采（cǎi）用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作（zuò）的油缸控製刀板運行。