Q11-13X2500電（diàn）動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛（gāng）性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可（kě）實現快（kuài）速調節刃（rèn）口間隙。采用三（sān）點支承滾（gǔn）動夾緊導軌（guǐ），在左右油缸（gāng）的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架（jià）回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性（xìng）好，刀架運行（háng）平穩，且（qiě）可實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯（lián）油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀（dāo）架采用內傾結構，便於落料（liào），提高了製件（jiàn）的精度。刀架行程可無級調節（jiē），以提高生產效率（lǜ）。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下（xià）刀采用優質42CrMo材料，並全（quán）部經熱處理，以確保其具有足夠的（de）硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具（jù）有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數（shù）通過計（jì）數器（qì）進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓（yā）緊在板料上。由安裝在機（jī）架前（qián）麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立（lì）式並列壓緊（jǐn）缸。壓料（liào）油缸進油（yóu）後，壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓（yā）力（lì）後下壓（yā）壓緊板（bǎn）料，在剪切完（wán）成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪（jiǎn）切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控（kòng）製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進（jìn）行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直（zhí）接對剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電機的過載和短（duǎn）路，通過空（kōng）氣開關進行保護。

10. 滾柱式（shì）工作台，送料方便，並保證工件（jiàn）在運行（háng）時不被劃傷。後擋料裝置采用（yòng）精（jīng）密自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用進口密封圈專業製（zhì）作的油缸控製刀板運行。