Q11-13X2500電動（dòng）機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼焊（hàn）接結構，有足（zú）夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證（zhèng）機身的整體精度及良好的剛性（xìng），兩缸固（gù）定於左右立柱(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用（yòng）三點支承滾動夾（jiá）緊導軌，在左右油缸（gāng）的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓（yā）係統采用整體（tǐ）式邏（luó）輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪（zào）音（yīn）低，維護簡單（dān），安全可靠。串聯油（yóu）缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采（cǎi）用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高（gāo）生產效率（lǜ）。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部經熱（rè）處理（lǐ），以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修（xiū）方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安（ān）裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭（tóu）在（zài）克服接力彈簧的（de）壓力後下壓壓緊板料，在剪切（qiē）完成後（hòu），借（jiè）助於（yú）接力彈簧（huáng）的接力（lì）而複位。

8. 通過電位（wèi）器（qì）進行控製，可實現定程剪切，且剪（jiǎn）切行程可調。燈光線影（yǐng）對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力（lì）設（shè）施均設於機身內，通過（guò）控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過（guò）其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護（hù）。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後（hòu）擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。