Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構（gòu），有足（zú）夠的強度及剛（gāng）性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良（liáng）好的剛性，兩缸固定於左（zuǒ）右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快（kuài）速調（diào）節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的（de）驅動下（xià）作上下閘式運動而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快（kuài）。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節（jiē）刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏（luó）輯回路，經由順序（xù）閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同（tóng）步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於（yú）落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節（jiē），以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長（zhǎng）。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理（lǐ），以確（què）保（bǎo）其具有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點動、單（dān）次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自（zì）由伸縮壓緊在（zài）板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料（liào）油缸組成，采（cǎi）用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而（ér）複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於（yú）畫線剪切。

9. 電氣控製集中可（kě）靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行（háng）操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通（tōng）過其（qí）直接對（duì）剪切（qiē）動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過（guò）空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保（bǎo）證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密（mì）自製絲杆，傳（chuán）動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行（háng）。