Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全（quán）鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消（xiāo）除內應力，保證機（jī）身的整體精（jīng）度及良好的剛性，兩缸固（gù）定於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的（de）後支點為中心，可實現快速調（diào）節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘（zhá）式運動而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式（shì）結構，上刀架（jià）回程裝置，采用蓄能器（qì）式，回程速度快（kuài）。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且（qiě）可實現快速調節刃（rèn）口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平（píng）穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級（jí）調（diào）節，以提高生產效率（lǜ）。矩形刀片（piàn），四個刃口均可使（shǐ）用（yòng），使用壽命長。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理，以確保其具有足（zú）夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油（yóu）缸組成，采用整（zhěng）體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在（zài）克服接力彈簧（huáng）的壓力後下壓壓（yā）緊板（bǎn）料，在（zài）剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位（wèi）器進行（háng）控製，可實現定程剪切，且剪切行程（chéng）可調。燈光線影對線裝置，便於畫線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具（jù）體如下（xià）：

動（dòng）力設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現。設（shè）有腳踏開（kāi）關，可通過其直接對剪切動作進行操作（zuò），方便快捷。電機的過載（zǎi）和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱（zhù）式（shì）工（gōng）作台，送料方便，並保（bǎo）證工（gōng）件在運行時不被劃（huá）傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動（dòng）定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。