Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整（zhěng）體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點（diǎn）支承滾動夾緊導軌，在左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快（kuài）。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌，精度保持性（xìng）好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整（zhěng）體式邏輯回路，經由（yóu）順序閥控製，動作平穩，噪（zào）音低，維護簡單，安全（quán）可靠。串聯油缸結構（gòu），同步性能（néng）好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級（jí）調節（jiē），以（yǐ）提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使（shǐ）用壽命長。上下刀（dāo）采用優質（zhì）42CrMo材料，並（bìng）全部經熱處理，以確保其具有足夠（gòu）的硬度及較長的使（shǐ）用壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方便。剪切（qiē）次數通過計數器（qì）進行（háng）控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由（yóu）伸縮壓緊在（zài）板料上。由安裝在機架前（qián）麵支承板上的多個壓料油缸（gāng）組（zǔ）成，采用（yòng）整體回路及獨立（lì）式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓（yā）料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電（diàn）位器進行控製，可實現定（dìng）程（chéng）剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製（zhì）集中可靠（kào），具體如下：

動力設施均設（shè）於機（jī）身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行操作（zuò）來控製和實現。設有腳踏（tà）開關，可通過其直接對剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電機的過載（zǎi）和短路，通過空（kōng）氣開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采（cǎi）用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製（zhì）作的油缸控製刀板運行（háng）。