Q11-13X2500電動機械剪板機特點（diǎn）：

1. 機架采用（yòng）全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及（jí）良好的剛性，兩缸固（gù）定於左（zuǒ）右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支（zhī）點為中心，可實現快速調節刃口間隙（xì）。采用三點支承滾動（dòng）夾緊（jǐn）導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪（jiǎn）切。

3. 液壓閘式結（jié）構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式（shì），回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌（guǐ），精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃（rèn）口間隙。

4.液壓係（xì）統（tǒng）采用整體式邏輯回路，經由順序閥控（kòng）製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油（yóu）缸結構，同步性能好，且剪切角能調整（zhěng），剪切質量（liàng）高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高（gāo）了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高（gāo）生產效率（lǜ）。矩形刀片，四個刃口均可使用（yòng），使（shǐ）用壽命長。上下刀采用優（yōu）質42CrMo材料（liào），並全部經熱處理，以確保其具（jù）有足夠的硬度及（jí）較長的使用壽命。

6.具有點動（dòng）、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數（shù）通過計數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置當板料不平（píng）時，可自（zì）由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整（zhěng）體回路及獨立式（shì）並列壓緊缸。壓料油缸進油（yóu）後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力（lì）彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製（zhì），可實現（xiàn）定程（chéng）剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線（xiàn）裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設（shè）施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過（guò）其直接（jiē）對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件（jiàn）在運行時不被劃傷（shāng）。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳（chuán）動定位精度高。采用（yòng）進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。