Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動（dòng）消除內應（yīng）力，保證機身的（de）整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃（rèn）口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅（qū）動下作上下閘（zhá）式（shì）運動而完成剪（jiǎn）切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀（dāo）架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性（xìng）好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩（wěn），噪（zào）音（yīn）低，維護簡單，安全可靠。串聯（lián）油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落（luò）料，提高了製件（jiàn）的精度。刀架行程可無級調（diào）節，以提高生產效率。矩形刀片，四（sì）個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料（liào），並全部經熱處理，以（yǐ）確保其具有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等操作功（gōng）能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可（kě）自由伸（shēn）縮壓緊在板料上。由安裝在（zài）機架前麵支承板上的多個壓料油（yóu）缸組成，采用整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈（dàn）簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而（ér）複位。

8. 通過電（diàn）位器進行控（kòng）製，可實現定程剪切（qiē），且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動（dòng）力設施均設於機身內，通過控製麵（miàn）板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接（jiē）對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開（kāi）關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工（gōng）件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。