多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙（shuāng）油缸（gāng）工作（zuò）、五個工作區域，能實現多（duō）種衝（chōng）剪功能。

一、主（zhǔ）油缸（gāng）工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材（cái）料衝孔。配（pèi）備不同（tóng）衝壓模具可實現不（bú）同衝壓功能，完成短行程的（de）衝壓工件。

二、副油缸工作（zuò）區域

1.角鋼切（qiē）斷，可對3號及以上角鋼（gāng）任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進（jìn）行剪切（qiē）、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼（gāng）等（děng）任意型材切斷，此 工作區（qū）域采用專用模具，剪切不同產品需更（gèng）換不同剪切模具。

4.平（píng）麵切角，可對（duì）板材、角鋼、槽鋼（gāng）等（děng）任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀（dāo）片尺（chǐ）寸固定，切大尺寸（cùn）或非（fēi）標尺寸，需更換對應尺寸的（de）切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運（yùn）行的穩定性，將故障率降至較低。機器（qì）標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可（kě）選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用（yòng）進口齒輪泵，低噪音，體積（jī）小（xiǎo），流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口電機、穩定性（xìng）好，故障率基本為零。並能有效節（jiē）能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載（zǎi）、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障（zhàng）。

5.采用油（yóu）溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及（jí）關閉，當氣溫過高，連（lián）續超負荷（hé）工作時，能保（bǎo）證正常的（de）油溫，確保高（gāo）壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高（gāo）壓（yā）油（yóu）管、保證高壓（yā）工作無漏油滲油狀況（kuàng）。

7.油缸（gāng）缸體采（cǎi）用40Cr高（gāo）強度合金材料整體鍛打，內活塞（sāi）導套（tào）采用球（qiú）墨鑄鐵（tiě），安裝無間隙（xì）， 並可長時間耐高溫，耐高溫（wēn）極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引（yǐn）起（qǐ）油缸內部導套變形，導致油缸滲油（yóu）。

8.機器標配（pèi）手動多功能擋料，可實現定位（wèi）長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝孔等工（gōng）作（zuò）定位。