多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一（yī）、主油缸工作區域

1.可對（duì）板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各（gè）種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同（tóng）衝（chōng）壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二（èr）、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以（yǐ）上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材（cái）切斷，可對（duì）小尺寸板材進行剪切、剪切原理（lǐ）與剪板機相（xiàng）同（tóng）。

3.型材切斷，可對（duì）圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷（duàn），此 工作區域采用專用模具，剪切不（bú）同產品需更換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平（píng）麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵（miàn）切邊角、矩（jǔ）形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標（biāo）尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進（jìn）口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標（biāo）配為單動工作模式，兩油缸不可（kě）同時（shí）工作(可選配雙（shuāng）聯（lián）動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音（yīn），體積小，流（liú）量大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機（jī）、穩定性好，故（gù）障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器（qì）、熱過載、小型繼電（diàn）器（qì）、行程開（kāi）關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保（bǎo）證正常（cháng）的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管（guǎn）、保證（zhèng）高（gāo）壓工作無漏（lòu）油滲油狀況。

7.油（yóu）缸（gāng）缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套（tào）采用（yòng）球墨鑄鐵（tiě），安裝無（wú）間隙， 並（bìng）可長時間耐高溫（wēn），耐高溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引起油缸（gāng）內部導套變形，導（dǎo）致油（yóu）缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現（xiàn）定位長度一（yī）米以（yǐ）內的角（jiǎo）鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼（gāng）及衝孔等工作定（dìng）位。