多功能（néng）聯合衝剪機介紹：

采用液壓（yā）傳動，雙油缸工作、五（wǔ）個工作（zuò）區域，能實現多種衝剪功能。

一、主（zhǔ）油缸工（gōng）作區域（yù）

1.可對板材（cái）、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料（liào）衝孔。配備不同衝壓（yā）模具可實現不同衝壓功能，完（wán）成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平（píng）麵平整。

2.板材切斷，可（kě）對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方（fāng）鋼、槽鋼（gāng）、工字鋼、T型鋼等任意型材切（qiē）斷，此 工作區域（yù）采用專用模具，剪切不同產品需更換不（bú）同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需（xū）更換對（duì）應尺寸的切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工（gōng）作模式，兩油缸不可同（tóng）時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口（kǒu）電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施（shī）耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型（xíng）繼（jì）電器、行（háng）程開關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低電器故障。

5.采（cǎi）用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫（wēn）過高，連續超負荷工（gōng）作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工（gōng）作（zuò）可行性。

6.采用三層高壓油（yóu）管、保證高壓工作無漏油滲油狀（zhuàng）況。

7.油缸缸（gāng）體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套（tào）采用球墨鑄（zhù）鐵，安裝無間（jiān）隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過（guò）高（gāo），引起油缸（gāng）內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功（gōng）能擋料（liào），可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。