多功能聯合衝剪機介紹：

采用（yòng）液壓傳動，雙油缸工作、五個（gè）工作區域，能（néng）實現多種衝剪功（gōng）能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼（gāng）等各種金（jīn）屬材料（liào）衝孔。配備（bèi）不同衝壓模具可實（shí）現不同衝壓功能，完成短行程的（de）衝壓工件（jiàn）。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵（miàn）平整。

2.板材（cái）切（qiē）斷，可對小尺寸板材進行剪切（qiē）、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材（cái）切斷，可對圓鋼、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切（qiē）斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品（pǐn）需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平（píng）麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺（chǐ）寸固定，切大尺寸或非（fēi）標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的（de）穩定性，將故障率降至較（jiào）低。機器標配（pèi）為單動工作模（mó）式，兩油缸不可同時工作（zuò）(可選配雙聯動，兩油缸同時（shí）工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性（xìng）好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含（hán）斷（duàn）路器、接觸（chù）器、熱（rè）過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫（wēn）冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟（qǐ）及關閉，當氣溫過高，連續超負（fù）荷工作時，能保證正常的油（yóu）溫，確保高壓、長時間連（lián）續工作可行性。

6.采用三層（céng）高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛（duàn）打，內活塞（sāi）導套采用（yòng）球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐（nài）高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫（wēn）度過高，引起（qǐ）油缸內部導套變形，導致油缸滲油（yóu）。

8.機器標配手（shǒu）動多功能擋料，可（kě）實現（xiàn）定位長度一米以內的（de）角鋼剪（jiǎn）切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼（gāng）及衝（chōng）孔等工（gōng）作定位。