多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角鋼（gāng）、工字鋼等各種金屬材（cái）料衝孔。配備不同衝壓模（mó）具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓（yā）工件。

二（èr）、副油缸（gāng）工作區域

1.角鋼（gāng）切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材切斷，可對（duì）小（xiǎo）尺（chǐ）寸（cùn）板材進行剪切、剪切原理與（yǔ）剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切（qiē）斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切（qiē）模具。

4.平麵切（qiē）角，可對板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平麵切（qiē）邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非（fēi）標尺寸，需更（gèng）換（huàn）對（duì）應尺寸（cùn）的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證（zhèng）機器運行的（de）穩定性（xìng），將故障率（lǜ）降至較低。機器標配（pèi）為（wéi）單（dān）動工作模式（shì），兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動（dòng），兩油缸（gāng）同時工作)

2.采用進口（kǒu）齒（chǐ）輪泵，低噪音（yīn），體積小，流（liú）量大（dà），運行平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩定性好，故障（zhàng）率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸（chù）器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨（suí）時開啟及（jí）關閉，當氣（qì）溫（wēn）過高，連續（xù）超負荷工作（zuò）時，能保（bǎo）證（zhèng）正（zhèng）常的油溫，確（què）保高（gāo）壓、長時間連（lián）續（xù）工作可行性。

6.采用三層（céng）高壓油管、保證高壓工作無（wú）漏油滲（shèn）油狀（zhuàng）況（kuàng）。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料（liào）整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套（tào）變形，導致油缸滲油。

8.機（jī）器標配手（shǒu）動多功能擋料，可實（shí）現定位長度一米以內的（de）角鋼剪（jiǎn）切、槽鋼、圓（yuán）鋼（gāng）、方鋼、扁（biǎn）鋼（gāng）及衝孔等工作（zuò）定（dìng）位。