多功能聯合衝剪機（jī）介紹：

采用液壓傳（chuán）動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼（gāng）等各（gè）種金屬材（cái）料衝孔（kǒng）。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長（zhǎng）度斷料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材（cái）切斷，可對小尺寸板材進（jìn）行剪切、剪（jiǎn）切原理（lǐ）與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼（gāng）、槽鋼、工字（zì）鋼、T型鋼（gāng）等（děng）任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模（mó）具。

4.平（píng）麵切角，可對（duì）板材、角鋼、槽鋼（gāng）等任一（yī）平麵（miàn）切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固（gù）定，切大（dà）尺（chǐ）寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切（qiē）角模具。

機器（qì）主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性（xìng），將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作（zuò）(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采（cǎi）用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路（lù）器、接觸器、熱（rè）過（guò）載、小型繼電器（qì）、行程開關（guān）、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況（kuàng）隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續（xù）超（chāo）負荷工（gōng）作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時（shí）間連續工作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保證高壓工作（zuò）無漏油滲油狀況。

7.油缸（gāng）缸體采（cǎi）用40Cr高強（qiáng）度合金（jīn）材料整（zhěng）體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長（zhǎng）時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變（biàn）形，導致油缸滲油。

8.機器標（biāo）配手動多功能擋料，可實現定位（wèi）長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁（biǎn）鋼（gāng）及衝孔等工作定位（wèi）。