多功能聯（lián）合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸（gāng）工作、五個工（gōng）作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可（kě）對板（bǎn）材（cái）、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝（chōng）壓工（gōng）件。

二、副油缸工（gōng）作區域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及以上角鋼任意長度（dù）斷料，剪切平麵平（píng）整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相（xiàng）同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼（gāng）、工（gōng）字鋼、T型鋼（gāng）等任意（yì）型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換（huàn）不（bú）同剪切模具。

4.平（píng）麵切角，可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等任一平麵切邊（biān）角、矩（jǔ）形角、V型（xíng）角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標（biāo）尺寸，需（xū）更換（huàn）對應（yīng）尺寸的切（qiē）角（jiǎo）模具。

機器主要優勢

1.采用（yòng）進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定（dìng）性，將故障率降至較低。機器（qì）標配為單動（dòng）工作模式，兩油缸不可（kě）同時（shí）工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采（cǎi）用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱（rè）過載、小型繼電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低電（diàn）器故障。

5.采用油溫（wēn）冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時（shí）開啟及關（guān）閉，當氣（qì）溫過高，連續超負荷工作時，能保證正（zhèng）常的（de）油溫，確保高壓、長時間連續工（gōng）作可行性（xìng）。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞（sāi）導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐（nài）高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油（yóu）。

8.機器標配手（shǒu）動多（duō）功能擋（dǎng）料，可實現定位長度一（yī）米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。