多功能聯合衝剪機介紹：

采用液（yè）壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多（duō）種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成（chéng）短行程的衝壓工件。

二（èr）、副油缸工作（zuò）區域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及以（yǐ）上角鋼任意長（zhǎng）度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切（qiē）斷，可（kě）對小尺寸板材進行（háng）剪切、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型（xíng）材切（qiē）斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等（děng）任意（yì）型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平麵（miàn）切（qiē）角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切（qiē）角模具（jù）。

機器主要優勢

1.采用（yòng）進口電磁閥，有（yǒu）效保證機器運行的穩（wěn）定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸（gāng）不（bú）可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采（cǎi）用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行（háng）平穩。

3.采用進口電機、穩（wěn）定性好（hǎo），故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排（pái）線清晰、降低電器故（gù）障。

5.采用油（yóu）溫冷卻裝置，可根據氣溫狀（zhuàng）況隨時開啟及關閉（bì），當氣溫過高，連續超負荷（hé）工作時，能保證正（zhèng）常的（de）油溫，確保高（gāo）壓、長時間連續工作可（kě）行（háng）性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強（qiáng）度合金材料整體（tǐ）鍛打，內活塞導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套（tào）變形，導致（zhì）油缸滲油。

8.機器標配手動（dòng）多功能（néng）擋料，可實（shí）現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方（fāng）鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。