舔（tiǎn）磚液壓（yā）機結構特點（diǎn）和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨（dú）立的動力（lì）機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自（zì）動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工（gōng）藝方（fāng）式。定（dìng）壓成型之（zhī）工藝方式在壓（yā）製後，具有保壓（yā）和延時自動回程動（dòng）作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分（fèn）組成，通過管路及電（diàn）氣裝置聯（lián）係起來，構成整體。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操（cāo）縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本（běn）液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套（tào），依靠四根立柱為主架（jià）， 使滑塊上下運（yùn）動。上橫梁及工（gōng）作（zuò）台由（yóu）鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁（liáng）的（de）鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊於（yú）主缸活（huó）塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作台上有T行（háng）槽，供（gòng）用戶安裝摸具。上橫梁（liáng）、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件（jiàn）。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理（lǐ）後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機（jī）主油缸（gāng）布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的（de）材料均為45號整體鍛（duàn）鋼。
3、液（yè）壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及（jí）大鎖母即固於上（shàng）橫梁內。活塞下端用（yòng）聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作（zuò）導向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相反的進（jìn）口YA型（xíng）密封圈，在（zài）活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套（tào），導向套（tào）的外圓上（shàng）裝O型密（mì）封圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機（jī）器側麵主要用來控（kòng）製（zhì）滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關（guān）等組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵（tiě）上（shàng）設有導（dǎo）向槽，通過調（diào）整行程開關（guān）的距離，控製滑塊的（de）行程（chéng）。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站（zhàn）由（yóu）油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾（lǜ）清器，水（shuǐ）冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在（zài）工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配（pèi）有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運（yùn）動，滑台後側（cè）配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。