舔磚液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的（de）動力機構及（jí）電氣係（xì）統（tǒng），並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並（bìng）能完成（chéng）定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保（bǎo）壓和延時自動（dòng）回程動作。
本液壓機（jī）由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來，構（gòu）成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程（chéng）裝置等。控製（zhì）機構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台（tái）等組成。

現將個部分（fèn）結（jié）構和（hé）作用分述如下（xià）：
1、 液壓機機（jī）身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺母等組成（chéng），滑（huá）塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機（jī）器精度靠調（diào）整調（diào）節螺（luó）母（mǔ）及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭（lán）連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工作（zuò）台采用（yòng）整體鑄鋼件。機（jī）器的立柱、活塞杆采（cǎi）用45號鋼經處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻（yún），油缸（gāng）體的材料均為45號整體鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結（jié）法蘭（lán）、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭（tóu）部（bù）按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油（yóu）腔缸上裝有導向套，導（dǎo）向（xiàng）套的外圓上裝O型（xíng）密封（fēng）圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證缸口（kǒu）密封。在（zài）缸口法蘭（lán）上裝（zhuāng）有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安（ān）裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感應塊、無觸點行程開關（guān）等組成（chéng）。兩墊鐵分別（bié）固定於工作台和（hé）上（shàng）橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓（yā）站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水（shuǐ）冷器（qì）組成。

6、液壓機托模結構及模具材（cái）質

托模油缸兩條（tiáo）固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成（chéng）整體，滑（huá）台固定（dìng）模（mó）腔並配有4根導向柱（zhù）與托模缸上（shàng）下運動，滑台後側配有送料油缸，送（sòng）料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。