舔磚液壓（yā）機結構特點和性能

舔磚液（yè）壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實（shí）行調整、半（bàn）自動、自（zì）動循環（huán）操作（zuò）方式。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調（diào）整；並能完（wán）成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式（shì）在（zài）壓製（zhì）後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製（zhì）機（jī）構兩大部分組成，通過（guò）管路及電氣（qì）裝置聯係（xì）起來，構成整體（tǐ）。主機（jī）部分（fèn）包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機（jī）構包（bāo）括液壓泵站（動力係統（tǒng））、電器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個部分（fèn）結構和作用分述如下：
1、 液（yè）壓機機（jī）身
本液壓機由（yóu）上橫梁（liáng）、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母固定（dìng）於（yú）兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁（liáng）的（de）鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊於（yú）主缸活塞杆（gǎn）采（cǎi）用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器（qì）的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理（lǐ）後，延長（zhǎng）機器的使用壽命

2、液壓機主油（yóu）缸布（bù）置在上橫梁孔內，使壓（yā）力分布均勻，油缸體的材料均為（wéi）45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即（jí）固於上橫梁內（nèi）。活塞（sāi）下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活（huó）塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上（shàng）裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈（quān），以保（bǎo）證活塞杆的防塵。
4、液壓機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製（zhì）滑塊（kuài）的（de）行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行（háng）程開關（guān）等（děng）組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵（tiě）上設有（yǒu）導向槽，通過（guò）調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓（yā）站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電（diàn）動機（jī）、二（èr）通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材質（zhì）

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱（zhù）與托模缸（gāng）上下運動，滑（huá）台後（hòu）側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。