舔磚液壓機結構特（tè）點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力（lì）機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自（zì）動循（xún）環操（cāo）作方式。
本（běn）液壓機的工作（zuò）壓力、滑快的行程範圍均可（kě）根據工藝要求進行調整（zhěng）；並能完成定壓定程成型兩（liǎng）種工藝方式。定（dìng）壓成型之工藝方式在壓（yā）製（zhì）後，具有保壓和延時（shí）自動回程動（dòng）作。
本（běn）液壓機由主機（jī）及控製（zhì）機構兩大部分（fèn）組成（chéng），通過管路及電氣裝置聯係起（qǐ）來，構成整體。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個（gè）部分結構和作用分述如下：
1、 液（yè）壓機機身
本液壓機由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上（shàng）下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端（duān），機器精（jīng）度靠調整調節螺母及固定於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作（zuò）台上有T行槽，供用戶（hù）安（ān）裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器（qì）的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上（shàng）橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機（jī）主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即（jí）固（gù）於上橫梁內。活塞下（xià）端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞（sāi）頭部按有方向相反的進口YA型（xíng）密封圈，在活塞（sāi）杆（gǎn）上裝有（yǒu）O型密封圈，將（jiāng）缸內（nèi）分成兩個油腔缸上（shàng）裝有導（dǎo）向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口（kǒu）密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機（jī）器側麵主要用（yòng）來控製滑塊的行程距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應（yīng）塊、無觸點（diǎn）行（háng）程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作（zuò）台和（hé）上橫梁上，以固定角鐵（tiě），在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機（jī）液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞（sāi）泵、電動（dòng）機、二通插（chā）裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩（liǎng）條固定在工作台麵上，活（huó）塞杆上端用螺（luó）栓與滑動平台連接成整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料（liào）料鬥與滑台上下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。